循环流化床锅炉是一种高效清洁的燃煤锅炉技术。其核心工作原理在于,让燃料和惰性床料在特定速度的空气流作用下,呈现出一种类似流体般剧烈翻滚、混合的状态,即“流态化”。在此状态下,燃料与空气的接触面积大大增加,燃烧反应极为迅速和充分。锅炉炉膛出口设有高效分离器,能将大量未燃尽的细小颗粒从烟气中捕捉回来,重新送回炉膛底部参与循环燃烧。这种独特的“循环”设计,显著延长了燃料颗粒在炉内的停留时间,使得燃烧效率极高,通常能达到百分之九十五以上。 这种锅炉的结构设计颇具特色。其主体通常由炉膛、高温旋风分离器、返料器以及尾部对流受热面等几大关键部件构成。炉膛下部是布风板,负责均匀分配一次风,是形成稳定流化床的基础。分离器如同一个高效的“守门员”,确保了循环物料的数量。返料器则像一个可控的“传送带”,将捕捉到的物料稳定地送回炉膛,维持循环的连续性。 在环保性能方面,循环流化床锅炉表现卓越。由于其燃烧温度相对较低,通常稳定在八百五十至九百五十摄氏度之间,这一温度窗口能有效抑制热力型氮氧化物的生成。同时,炉内可直接添加石灰石等脱硫剂,在燃烧过程中实现高效的炉内脱硫,二氧化硫的脱除率轻松可达百分之九十。此外,它还具有广泛的燃料适应性,不仅能高效燃烧各种品质的煤,还能处理煤矸石、生物质、污泥等多种燃料,是实现资源综合利用的利器。 得益于高燃烧效率、低污染排放和强燃料适应性这三大优势,循环流化床锅炉技术在电站发电、区域供热以及工业供汽等领域得到了广泛应用,成为当前清洁煤技术家族中的重要成员。